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蒸压加气混凝土墙板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片经高温高压、蒸汽养护、反应生产具有多孔状结晶的一种轻质新型的建筑材料。其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。蒸压加气混凝土墙板配置8根钢筋，经钢筋网片链接后均匀分布在蒸压加气混凝土墙板的内部。蒸压加气混凝土楼板、屋面板钢筋网片配置与墙板不同，加气混凝土楼板、屋面板分正反面，一般情况下一面配置4根筋，一面配置5根筋。有特殊要求时根据蒸压加气混凝土墙板要求定制生产。
1：钢筋网笼的准备:将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋(断筋)的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过专用网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。
2：网笼的组装与插拔钎过程:组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。组装好以后，用插拔钎行车吊运到指定位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到指定位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。
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